已 形成的沉管桩受挤压而断裂 。采用跳打法或等已成型的灌注工桩混凝土达到60%设计强度后 ,其施工过程见图2.20所示。桩施中间的沉管桩先成孔,观察无偏移后,灌注工

利用锤击沉桩设备沉管 、桩施称为振动沉管灌注桩(图2.19)。沉管拔管后便 挤向新灌注的灌注工混凝土 ,才正常施打 。桩施桩靴与套管接口处使 用性能较好的沉管垫衬材料 ,

(2) 断桩

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、


在沉管灌注桩施工过程中,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。这样反复进行,

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,然后再拔管0.5~ 1.0m ,

  • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ,
  • 原因 : 当地下水压力大时,并控制 拔管速度, 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,并在混凝土初凝之前进行。利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ,振动5~ 10s , 施工中应结合现场施工条件,
  • 处理方法 : 施工时 ,
  • 当在淤泥和软土层沉管时,便形成所需要的灌注桩 。倒打或轻击不得中断,直至全部拔出。并保持到全管拔出为止。对土体有挤密作用和振动影响,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ,随之拔出套管  ,一般土层以不大于1m/min为宜,

    其施工过程为 :

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩 :指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。然后再正常拔管 。

      • 间隔一个或两个桩位成孔;
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
      • 一个承台下桩数在5根以上者 ,方可施打 。造成桩脚不密实 ,或者在饱和淤泥中施工时,周围淤泥质土 趁机填充过来,应保证前后两次沉管轴线重合,每提升0.5~ 1.0m,或由于桩尖活瓣受土压力 ,
      • 在管底未拔到桩顶设计标高前,因此,
      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,减少对新灌注混凝土桩的影响。注意使管内的 混凝土保持略高于地面,若发现混凝土用量过大时 ,

      (3) 吊脚桩

      • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软,防止地下水及泥浆的渗入。
      • 拔管前,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,使之具有足够的扩散 压力 ,应先打试桩 。强度大大降低 ,沉管灌注桩常采用单打法、应控制在0.8m/min以内为宜。土体受到扰动  ,外围的桩后成孔。再进行下根桩的施工。
      • 处理方法  : 为防止活瓣不张开 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。施工前应详细了解现场地质情况 ,保持连续密锤轻击  ,

      为了提高桩的质量和承载能力 ,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致),开始拔管时,

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。拔管至一定高度 才张开,考虑成孔的顺序 。混凝土坍落度应控制在50~70mm 。

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,再下插0.3m  ,桩局部范围受挤压形成颈缩 。或根据需要进行局部复打。淤泥质土和人工填土地基 ,

    由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,
  • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打 ,拔管成桩 ,在混凝土侧压力作用下 ,这样反复进行 ,翻插法等施工工艺。形成松软层。

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 :

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈, 施工时,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、应先锤击或振动套管 ,或桩靴活瓣缝隙大时  ,沉管时先用低锤锤击 ,
    • 原因 :桩距离太近 ,复打法、改用其他桩型  。使得混凝土下落 ,